局部百級(jí)實(shí)現(xiàn)建議:
可以通過(guò)充裝口、閥門連接處需設(shè)置百級(jí)層流罩(FFU+ULPA過(guò)濾器)來(lái)實(shí)現(xiàn),防止金屬微粒脫落污染氣體,達(dá)到半導(dǎo)體級(jí)特氣≤0.1μm顆粒物要求。
電子特種氣體車間往往涵蓋甲類、乙類與非防爆區(qū),從CEIDI西遞的設(shè)計(jì)方案中可以看出:關(guān)于防爆 ,我們的設(shè)計(jì)師采取的是確定分級(jí)分區(qū)管控體系,將甲類與乙類車間做差異化設(shè)計(jì)。
甲類車間采用物理隔離與泄爆設(shè)計(jì):
裝飾裝修:采用鋼筋混凝土防爆墻(耐火極限≥3h)分隔甲類區(qū)與非防爆區(qū),泄爆窗采用輕質(zhì)金屬框架+夾膠玻璃(泄爆壓力≤0.1MPa),確保爆炸時(shí)沖擊波定向釋放。鋼制防爆門,帶自閉式氣密封條(關(guān)閉壓力≥50Pa)。
通排風(fēng):用EX認(rèn)證離心風(fēng)機(jī)+防靜電PVC風(fēng)管足組成防爆型排風(fēng)系統(tǒng),維持12次/h換氣,風(fēng)機(jī)入口加裝阻火器,風(fēng)管每15m設(shè)泄爆片,排風(fēng)口遠(yuǎn)離人員區(qū)域。噴淋系統(tǒng)與可燃?xì)怏w探測(cè)器聯(lián)動(dòng)。
線路敷設(shè):電纜選用阻燃銅芯電纜穿鍍鋅鋼管,管口密封用防爆膠泥。橋架選用鋁合金材質(zhì)(無(wú)火花),與非防爆區(qū)交界處設(shè)置防火隔斷。
接地系統(tǒng):獨(dú)立防靜電接地網(wǎng)(銅棒+降阻劑),與防雷接地間距≥20m;設(shè)備接地線采用6mm²黃綠雙色線,連接處鍍錫處理。
乙類車間主要是采用壓力控制管控:
正壓控制與氧濃度管理,可選FFU+高效過(guò)濾器(H14級(jí))維持相對(duì)正壓(+5Pa~+10Pa),氧氣濃度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控(報(bào)警閾值設(shè)定為23.5%vol),與新風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)稀釋。
非防爆區(qū):
采用常規(guī)裝飾裝修設(shè)計(jì)。
此外,做裝修設(shè)計(jì)方案的時(shí)候,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需要充分了解特氣屬性,技術(shù)方案要圍繞其屬性因素展開布局。以本文我們討論的含氟特氣為例,其特殊性為氟化物(如WF?)遇水生成HF,會(huì)腐蝕設(shè)備并產(chǎn)生顆粒物,因此在方案設(shè)計(jì)中我們的設(shè)計(jì)師除了防爆設(shè)計(jì)也會(huì)著重考慮濕度控制與防腐技術(shù)方案。
針對(duì)電子特氣車間的防腐要求,需從材料選擇、密封工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備防護(hù)四大維度進(jìn)行針對(duì)性防腐處理,限于篇幅我們列舉一些常見的材料選型建議,當(dāng)然施工工藝的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)防腐系統(tǒng)的驗(yàn)收起重要作用,例如良好的密封與接縫處理能杜絕泄漏點(diǎn);不銹鋼管道的焊接工藝、焊后電解拋光的不漏項(xiàng)步驟等等。
在半導(dǎo)體制造工藝邁向3nm節(jié)點(diǎn)的今天,電子特氣潔凈車間已不僅代表著獨(dú)立的氣體生產(chǎn)空間,更是支撐產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,是半導(dǎo)體Fab廠必備的配套工程,其潔凈廠房工程建設(shè)是一項(xiàng)高度專業(yè)化的系統(tǒng)工程,涉及防爆、防腐、潔凈度控制、溫濕度管理等多重要求(篇幅限制不能詳細(xì)列舉)。若您的企業(yè)有電子特氣或半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)上下游工程建設(shè)需求,歡迎隨時(shí)聯(lián)系,我們將為您提供專業(yè)EPC工程解決方案,涵蓋規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試及驗(yàn)收全流程服務(wù)。
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